间隙和间距方面
输送耙齿间距。输送槽内的输送耙齿过少时会影响输送效率以致造成堵塞。在这种情况下，可在输送带上增装耙齿，使其间距不大于250～300毫米。
输送带耙齿与底板间的间隙。输送带张紧度及其耙齿与底板间的间隙直接影响输送效果。输送带过紧，耙齿与底板间的间隙过大，由槽口进入槽内的作物受耙齿的作用力减小，底部作物仅靠其他作物挂带移动，输送不彻底，时间一长，槽底堆积作物增多，被动轮上浮，当上浮到一定极限时，拥挤过来的作物开始由两条输送带中间的间隙挤入输送槽，就会造成堵塞。此时应将左、右两边的拉紧螺杆调低、调松。但也不能调得太松、太低，否则，不仅输送耙齿会敲打底板，而且输送带会在负荷增大时打滑，使线速度降低，输送效率减小，同样造成堵塞。由此可见，输送带过紧、过松、过高、过低都会引起堵塞，只有将其调至耙齿与底板间的间距为2～5毫米、被动轮外缘耙齿与槽口底板间的间隙为50～60毫米时，效果最佳。必要时可截短输送带。
输送带间距。输送带在正常工作时，两带之间漏存的作物很少。当两带间距很大时，输送槽底部的作物被压挤到两带中间，就会造成堵塞。但间距也不能过小，因为槽体宽度一定，中间距离过小时两边的留空就会加大，也容易造成堵塞。两带间距一般以控制在60～80毫米为宜。
伸缩杆与割台底板间的距离。伸缩杆必须保证在割台搅龙内曲轴的作用下，在槽口位置伸出量为0，以防止经搅龙输送过来的作物被带回形成“回草”；在背离槽口方向伸至最长时，一般情况下应保证与割台底板间的距离为15～20毫米，在产量较低的情况下可降至10～15毫米，在产量较高的情况下可增至20～30毫米。距离过小易破坏割台底板，过大易造成喂入量时大时小，最后导致输送槽堵塞。
其他方面
拔禾轮前后位置。如果割茬较高，割下的部分较短，作物未到达搅龙叶片的转动空间时弹齿及弹齿轴已离开作物，作物会在割台底板上堆积，造成喂入不均匀，导致输送槽堵塞。此时，应将拔禾轮适当向后调整。
输送带松紧程度的一致性。两输送带松紧程度应一致，否则输送带会跑偏，形成“爬轮”现象，最终导致输送槽堵塞。
