反转灭茬机是近年来研制推广的秸秆还田新机具，因其刀轴旋转方向与拖拉机驱动轮旋转方向相反，故称之为反转灭茬机。在反转灭茬机作业时，弯刀从土壤底层将秸秆和泥土一块挖起，并从刀轴和罩壳间隙向后方抛去，经挡草栅栏分离后，绝大部分秸秆在栅栏下方落地，被切碎的土壤通过栅栏碰到罩壳后覆盖在秸秆上，从而达到还田灭茬的目的。由于反转灭茬机刀轴旋转一周，泥土和秸秆有四分之三的拌合空间和时间，从而保证了秸秆充分覆埋。同时，土块按上粗下细的顺序依次覆盖在留茬上，分层显著，透气性较好，并且不扰土层、满足农艺要求。反转灭茬机碎土深度一般在12厘米以上，秸秆覆盖率在85%以上。而正转灭茬机受到旋转方向及结构的限制，秸秆覆盖率仅为50%左右，达不到灭茬还田的效果。
目前，该县拥有大中型拖拉机约1100台，其中75马力以上约300台。与大中型拖拉机配套的秸秆旋耕、还田机具1200多台。其中，旋耕机900多台，正转灭茬机约240台、反转灭茬机约10台、水田埋茬秸秆还田机约50台。
通过调研发现，目前影响反转灭茬机推广使用的主要因素有六个方面：一是农民对秸秆机械化还田认识不足。由于秸秆降解是一个复杂的过程，一般在连续3年之后才能显现出改良土壤结构、增加土壤有机质、提高粮食产量、改善生态环境等方面的优势，农民看不到立竿见影的效果，因而对秸秆还田优越性认识不足。二是反转灭茬机作业成本相对较高。由于反转灭茬机刀轴旋转方向与拖拉机前进方向相反，驱动阻力大，因而作业速度较慢、能耗较高、亩均作业成本相对较高。据试验，反转灭茬机作业成本比常规旋耕机成本高8—12元/亩，比正转灭茬机高8—10元/亩，农民觉得不合算。三是联合收割机作业质量不高。部分老旧联合收割机动力不足，刀轴转速慢（正常2400—3000转/分），秸秆切碎效果不好；少数机手为降低作业成本，收割留茬过高(正常≤15厘米），少装切碎刀片（切碎装置刀片一般16—24片，收割机配备切碎机纹齿甩刀20把、纹齿固定刀30把），导致秸秆切碎长度过长(正常＜10厘米）、抛撒不匀，影响秸秆还田效果。四是反转灭茬机需配套的拖拉机动力较大。由于反转灭茬机作业阻力较大，因而须配套的拖拉机动力相应较大。而100马力以上拖拉机的价格比正常旋耕机配套的80马力拖拉机的价格高1万多元，影响农民购买积极性。五是直播稻秸秆还田难度较大。据测算，直播稻亩均草量比机插秧多30%左右（机插秧秸秆约300—350千克/亩，直播水稻秸秆约400—480千克/亩）。较大的草量，加之收割时秸秆切碎抛撒效果不好，导致秸秆覆盖率降低，影响秸秆机械化还田效果。六是水稻机插秧对秸秆还田质量要求较高。水稻机插秧要求土地平整、秸秆切碎较短、抛撒均匀、浸泡软化较好、不飘浮，对小麦收割和秸秆旋耕还田质量提出了较高要求，会出现秸秆将直接影响机插秧质量和秧苗生长的情况。
针对反转灭茬机的性能特点和当前秸秆机械化还田存在的问题，就加快推广使用反转灭茬机，该县农机部门提出了以下对策：一是强制安装使用秸秆切碎抛撒装置。秸秆切碎抛撒是实施秸秆全量机械化还田的前提条件，联合收割机作业时，必须强制安装秸秆切碎抛撒装置，留茬高度在15厘米以下，秸秆切碎长度在5厘米左右。否则，不得进行收割作业。二是实行购机奖励政策。由于秸秆反转灭茬机价格比旋耕机或正转灭茬机高1200元左右，而且与之配套的大马力拖拉机价格较高。因此，必须采取必要的奖励措施，才能激发农民购机热情。如县财政对当年新购置或更换反转灭茬机的农机合作社予以奖励（作业幅宽在1.8米以上）；有条件的镇也给予一定数额的奖励。新购置反转灭茬机的，必须同时购置80马力以上拖拉机；如需更换的，必须已经拥有70马力以上拖拉机。三是强化秸秆还田项目管理和作业补助。强化“省级秸秆还田及综合利用示范县”项目实施与管理。项目实施范围内，全面推广使用秸秆反转灭茬机作业。对没有按规定作业的农机合作社或农机手，取消秸秆还田作业补助资金。项目实施区域内作业的，用项目资金每亩补贴10元；其他区域作业的，由县、镇每亩各补5元。四是加强秸秆还田集成技术推广与应用。充分利用报纸、电台、电视等新闻媒体，大力宣传有关秸秆机械化还田政策、优越性和秸秆还田的技术要点，营造浓烈的舆论氛围，切实提高广大农户的认识。通过召开座谈会、现场演示观摩会等多种有效形式，把秸秆还田和与之配套的集成技术送到农民和农机手中；大力示范推广市场上成熟的、技术含量高的秸秆还田机具；加强对农机操作手的培训，提高操作技能。
