推荐：农业机械运行安全技术条件 履带式拖拉机  
  
  


        1 主题内容与适用范围  

    本标准规定了农用履带式拖拉机的整机及其发动机、传动系、转向制动系、行走系、液压悬挂和牵引装置等有关作业安全的技术要求。  

    本标准适用于对农业用履带式拖拉机(以下简称拖拉机) 的作业安全技术检验。 

     

    2 引用标准 

    　　GB/T 3871.1～3871.12　农业轮式和履带拖拉机试验方法 

    　　GB 6376　拖拉机噪声限值 

    　　GB 10395.1　农林拖拉机和机械 安全技术要求　第一部分：总则 

    　　GB 10396　农林拖拉机和机械　 安全标志 

    3 整机 

    3.1 标牌、编号、标记齐全，字迹清晰；号牌完好，安置在规定的部位；按 GB 10396的规定在醒目处设置必要的安全标志。 

    3.2 外观整洁，机件、仪表、铅封及附属设备齐全，联结紧固，各部不得有妨碍操作、影响安全及限制原机性能的改装。 

    3.3 各操纵机构应轻便灵活，松紧适度，所有自动回位的操纵手柄或踏板，在不施加操纵力时应能自动回位。 

    3.4 各管道接头、阀门、密封垫圈、油封、水封、螺塞及结合面垫片齐全，接合严密，不漏油，不漏气，不漏水。 

    3.5 凡能引起伤害的运动部件，如起动爪、风扇、V带、传动链、万向轴、动力输出轴等，与人体接触的方位，必须设置防护板、罩、网或围栅， 

    所有防护设施应符合GB 10395.1的规定。 

    3.6 噪声声级应符合GB 6376的规定：耳旁噪声限值为100dB(A)，带安静驾驶室者为85dB(A)。 

    3.7 本标准中有关噪声、功率、油耗、转向、制动、液压提升等条文的检验方法可参照GB/T 3871.1～3871.12的有关规定执行。 

    4 发动机 

    4.1 起动性能良好，允许采用所带的起动辅助装置或措施，能在下列温度和起动时间条件下顺利起动，起动次数不超过3次，每次间隔2min。 

    　　a. 电起动：不低于0℃，每次不超过5s； 

    　　b. 汽油机起动：不低于-5℃，每次不超过2min。 

    4.2 怠速及**高空转转速正常，运转平稳，没有异响，关闭油门或拉出熄火拉钮即能停止运转；在正常的温度及负荷下，排气烟色正常。 

    4.3 功率不低于标定功率的85％，燃油消耗率不高于标定燃油消耗率的15％。 

    4.4 正常工作时的水温、机油温度、机油压力及燃油压力符合规定。 

    5 传动系 

    5.1 离合器、变速箱、后桥、**终驱动箱、动力输出装置及起动机传动机构的外壳无裂纹，运转时无异响、无异常温升现象。 

    5.2 离合器踏板的自由行程符合规定，分离彻底，接合平稳，不打滑，不抖动；踏板操纵力不大于350N。 

    5.3 换档操作容易，不乱档、不跳档；变速杆操纵力：停车变速不大于200N；动力输出操纵杆的操纵力不大于200N。 

    5.4 万向节、联轴器、传动轴装配正确，配合良好。 

    5.5 起动机离合器和减速器变速手柄操纵灵便，其自动分离机构应保证主发动机在规定转速时实现分离。 

    6 转向、制动系统 

    6.1 转向操纵杆的工作行程和自由行程符合规定，其**大操纵力不大于250N。 

    6.2 转向离合器应分离彻底，接合良好，保证转向灵敏，动力传递可靠。 

    6.3 

    制动踏板要有合适的自由行程，制动作用应平稳，无拖带、自刹、异响、异常温升等现象，拉动一侧操纵杆转向时，踏下同侧制动踏板，拖拉机应能原地转弯；当同时将左右操纵杆拉到底并把制动踏板踩到底时，拖拉机能在坡度为30％的纵向干硬坡道上停驻。 

    6.4 制动踏板的操纵力不大于600N，手柄制动操纵力不大于400N。 

    7 车驾及行走系统 

    7.1 车架的左右大梁、前梁、后轴及后托架不得变形、开裂，铆钉不得松动。 

    7.2 驱动轮、引导轮、支重轮、托带轮的工作面磨损正常。 

    7.3 履带缓冲弹簧经预压后的长度符合规定，并且左右相等。引导轮轴及其叉臂装置应能无阻地前后运动。 

    7.4 履带的张紧度应符合规定。 

    7.5 履带板一般不得倒装；履带板及销轴磨损不得超限。 

    7.6 左右履带的履带板数量应相等，其零件的磨损程度也应大致相同。 

    7.7 左右履带与拖拉机纵向中心线应保持平行。驱动轮与履带板不应有顶齿、脱轨现象。 

    8 液压悬挂及牵引装置 

    8.1 

    液压悬挂机构工作灵敏，升降时不得有噪音及抖动现象。当提升框架上加有**大提升力的负荷，油温在65±5℃的情况下，提升时间不大于3s；30min的静沉降值不大于提升行程的4％。 

    8.2 液压系统油位正常，在工作压力下各部位接头、接缝处不应漏油、渗油。 

    8.3 分置式液压系统升降操纵手柄应保持在“中立”或“浮动”位置上，当油缸活塞上升到极限位置时，手柄应自动回到“中立”位置。 

    8.4 液压悬挂及牵引装置各杆件无裂纹、无损坏、不变形，调整适当，限位链、安全链及各插销、锁销齐全，各销孔无异常磨损。 

    9 灯光装置 

    9.1 履带拖拉机至少有下列灯光装置： 

    9.1.1 前照灯2只，左右边各安装1只； 

    9.1.2 后照灯不少于1只； 

    9.1.3 仪表灯不少于1只； 

    9.1.4 棚顶灯不少于1只。 

    9.2 

    使用永磁式交流发电机的拖拉机，其照明灯泡的电压和功率都应与发电机所要求的相符合，并保证在发动机低转速到高转速的运转情况下，均能满足正常照明要求，即夜间前照灯亮时，能看清前方的距离应是每秒**高车速的5～7倍。 

    9.3 所有电气装置均应安装牢靠，不得因震动而松脱、损坏而失去作用。 

    9.4 所有电器导线，均须捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接头牢靠并有绝缘封套；在导线穿越孔洞时，需设绝缘导管。 

    10 驾驶室、外罩壳及其它 

    10.1 驾驶室的设计必须符合有关标准规定的安全要求，其门窗启闭应轻便，能严密关闭。 

    10.2 驾驶室内、外部及外罩壳上，不得有任何能使人致伤的尖锐凸起物，其非金属件应具有较高的抗燃烧的能力。 

    10.3 驾驶室视野应良好，前挡风玻璃透明度好，驾驶员座椅及靠背舒适，软垫不破损。 

    10.4 驾驶室内各操纵机件，布置合理，操作方便。 

    10.5 原有的发动机机罩、侧板，履带上部的踏板必须齐全、完好，所有罩壳应平整、光滑，固定可靠。 

    10.6 容易引起烫伤的暴露零部件，应采取防护措施，确保无意接触时的安全。 

    10.7 燃油箱、 蓄电池不得安装在驾驶室内，与排气管之间的距离不小于300mm，或设置有效的隔热装置。 

    10.8 排气管出口的安装位置及方向，应保证排出的废气无碍于驾驶员或其它操作者的健康。 

    10.9 外部颜色要协调，不影响安全及观瞻。  

      

      
  

  
 

发表于 @ 2008年05月14日 17:33:00 |点击数（）

旧一篇:推荐： 柴油机齿轮修复法 | 新一篇:大功率轮式与金属、橡胶履带拖拉机的优势和不足比较