实现玉米生产机械化，对农业可持续发展、农业结构调整，以及提高农业劳动生产率、降低作业成本、提高比较效益、增加农民收入、实现产业化经营具有重要意义。 
    一、玉米机械化收获的主要方式 
    目前，我市玉米机械化收获主要有联合收获机收获和高秆作物收割机收割两种方式。
    1、玉米联合收获技术：是利用玉米联合收获机收获玉米，可一次完成玉米摘穗、输送、剥皮、茎秆切碎、果穗收集、根茬破碎还田等作业的机械化技术。
    玉米联合收获机械分为二类：一是自走式联合收获机。收割台和其它机械成T型配置，具有底盘和发动机，结构紧凑，机动性好，能自行开道和选择收割，移动方便，生产率高。二是悬挂（背负）式联合收获机。收获机组悬挂在拖拉机上，由拖拉机带动作业。此类联合收获机机动性较好，价格较低，收获季节结束后，拖拉机还可以从事其它作业。但是收获机组总体配置受到拖拉机的限制，驾驶员视野较差，中间输送装置较长，结构不紧凑，整体性较差，联合收获机悬挂在拖拉机上，装卸较费工。 
    玉米联合收获作业的技术路线： 
    不脱粒式联合收获机技术路线：玉米摘穗――输送――剥皮――果穗收集――茎秆切碎――秸秆还田或回收。脱粒式联合收获机技术路线：玉米摘穗――输送――剥皮――果穗脱粒――籽粒收集――茎秆切碎――秸秆还田或回收。 
    玉米联合收获机的基本工作过程：机器顺行前行，分禾器从根部将玉米秆扶正并引向拨禾链，在拨禾链的拨送和夹持下，玉米植株被引向摘穗板和拉茎辊之间，由相对回转的拉茎辊将玉米茎秆向下方强制拉引，果穗到达拉茎辊上方的摘穗板上，而茎秆被拉茎辊继续向下拉引，果穗受摘穗板阻挡，穗柄被拉断。果穗经输送器（搅龙）输送进入第一升运器，向剥皮装置输送，进入剥皮装置的果穗在重力、剥皮辊抓取力和压送器的作用下，果穗上的苞叶被剥皮辊上的凸钉划破散开，由剥辊抓取并撕下。剥了皮的果穗落入第二升运器，由升运器输送到集穗箱或输入脱粒装置进行果穗脱粒。 
    摘穗后的茎秆经排运装置送入茎秆切碎装置，经滚筒式或转子式茎秆粉碎机粉碎切割，将切碎的茎秆经提升器提升后装入并行的草车，也可将切碎的茎秆经排运装置形成一拢撒出，便于人工回收或秸秆还田。 
    2、玉米高秆收割技术：玉米收获时采用农作物高秆收割机收割玉米，采取人工摘穗后机械割秆或机械割秆后人工摘穗的方式进行，辅助以剥皮机、脱粒机分段进行的机械化作业技术。 
    高秆作物收割机的基本工作过程：拖拉机前进，扶禾器扶正玉米茎秆并引导进入切割器，切割器将作物割断，切断的作物茎秆倒向割台档板，经输送带将作物茎秆输送到割台一侧成条状铺放在地上。 
    玉米高秆收割作业的技术路线：分禾――切割――输送――铺放。 
    二、玉米联合收获机的主要操作规程及注意事项 
   1、机械使用操作规程 
   （1）拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。 
   （2）收获机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。 
   （3）工作中驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。 
   （4）严禁在机器运转时排除故障。正在排除故障时，严禁接合动力档。
   （5）机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。（6）驾驶员必须有田间作业经验和经过收获机操作技术培训。 
    2、田间作业操作规程 
    （1）试割：收获机正常作业之前，必须先进行试割。试割有两个目的：一是为了再一次检查收获机各部件是否还有故障；二是根据实际工作情况进行必要的调整。方法如下：机器进入田间后，接合动力档，使机器缓慢运转。确认无故障时，首先根据作物的种植行距，调整收获机行距；然后将割台液压操纵手柄下压，降落割台到合适位置（摘穗板尽量接近结穗部位）。挂上前进档（以低速为宜），加大手油门，在机器达到额定转速后，放松离合器，使机组前进。此时观察割茬高低，调节液压升降手柄，控制茎杆还田机高度，仔细观察机器各部分的工作情况。前进10-20秒后停止前进，10-20秒后停止机器转动，减小油门。当以上工作都正常后就可以正常作业了。 
    （2）田间操作：收获时尽量走直线，如果田块形状不规则，在收割作业时机器应尽量直线行走。如果边割边转弯，则分禾器不能很好的分禾，容易将作物压倒，拖拉机后轮也将压倒一部分未割作物，产生人为的损失。至于田边地角余下的一些作物，可等大块田割完后再收。为了使收获机保持**好的性能，各部件必须在额定的转速下工作，这就要求驾驶员控制发动机在额定转速下运转。在进入割区前，结合动力档和变速档后，使主机达到额定转速，然后使拖拉机前进驶入割区。在割区内应保证油门稳定。工作中，若感到机器负荷过重或需要停机时，切不可减小油门，以防堵塞。应先踩下拖拉机主离合器踏板，切断行走动力，让收获机将已进入机器的作物处理完毕再前进或停机。当机器离开割区时，也应等机器内作物处理完毕再减小油门。

 

3、安全操作注意事项

 

（1）禁止在作业现场加油和机器运转时加油，严禁在收获机上和作业现场吸烟，以免发生火灾。

 

（2）认真检查各转动部件有无杂草缠绕，发现杂草，应立即清除，以免摩擦引起火灾。

 

（3）应备有灭火器，并随机携带。经常检查灭火器性能是否良好，用户在遇到火灾时，应首先想到使用灭火器。

 

（4）启动机器时，必须发出信号并且确信周围无人靠近时才可启动。

 

（5）收获机运转时不许用手或身体其它部位接触危险运动部件，禁止靠近摘穗台拨禾链、拉茎辊、茎秆切碎还田机等危险运动部件，要与整机保持安全距离。保养、调整、维修及清理堵塞时，一定要停车，待发动机熄火、零部件停止运转后才能进行。

 

（6）在摘穗台下工作时，必须把摘穗台可靠支撑后进行。

 

（7）收获机在田间作业时，拖拉机油门必须保持在额定转速并注意观察仪表和信号装置。

 

（8）收获机作业中因超负荷堵塞必须断开行走离合器和工作离合器，必要时立即停止发动机工作。

 

（9）收获机出现故障应及时检修，严禁带病作业。工作部件缠草或出现故障时，必须及时停车清理排除。

 

(10)收获机作业时，茎杆切碎还田机后面严禁站人。

 

三、玉米机械化收获技术的作业效率和作业成本

 

作业效率受作业条件、机械技术状态、操作者技术熟练程度的影响，对机械的作业效率和作业成本影响差异很大。操作者技术熟练，机械性能好，地块大能够连片作业，减少作业机械的空转、调头、地块转移等无效作业时间，机械的作业效率就高，作业成本就低。一般玉米联合收获机械作业和人工相比，可提高功效20－30倍；亩节约成本30元左右。玉米机械化收获从成本和作业收益看，机械收获在作业价格上低于人力作业价格，机械作业和人工相比在经济上、时效上、质量上都更加合算，在我市具有很好的推广价值和发展前景。

 

四、国家的补贴政策及主要机具

 

目前，国家已将玉米机械化收获机械列入国家重点补贴目录，并提高了补贴标准。自走式、背负式玉米联合收获机和高秆作物收割机已被列入国家补贴目录，补贴幅度一般为30％，大型机具**高可补贴到8万元左右。因此，在选购机具时，一定要注意购买列入国家购机补贴目录的机具，否则享受不到国家的机具补贴政策。

 

我市目前引进使用的玉米收获机械主要有：

 

天津富康4YW－Q型背负式玉米联合收获机，配套动力65马力以上轮式拖拉机，作业幅宽2M，作业行数3－4行，适应任意行距，作业效率6－10亩／小时，参考价格7.2万元。

 

河北农哈哈4YB－3A型背负式玉米联合收获机，配套动力55马力以上拖拉机，作业幅宽1.8M，作业行数3行，适应任意行距，不剥皮，作业效率4－6亩／小时，参考价格4.5万元。

 

新疆牧神4YZB－2600型自走式玉米联合收获机，自配动力150马力，作业幅宽2.5M，适应任意行距，作业效率3－10亩／小时，参考价格32.6万元。

 

张掖敦煌4GG－140型高秆作物收割机，配套动力15－20马力拖拉机，作业幅宽1.4M，作业效率3－6亩／小时，参考价格2500元。

发表于 @ 2008年06月15日 21:54:00 |点击数（）

旧一篇:推荐：水稻机插大田耕整和插前准备 | 新一篇:推荐：玉米联合收获机的使用与保养