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玉米脱粒机使用保养及故障维修

作者:天津佳昊农机本站发布时间:2015-03-29

  随着农业机械化的日益发展,我国多地已实现了玉米收获机械化。尤其是玉米脱粒机,由于其具有安装操作简便、生产效率高、安全性能高等诸多优点,在玉米生产作业中被广泛使用。因此,让广大农民学习掌握正确使用保养玉米脱粒机及故障调修方法,具有极其重要的现实意义。

  1、工作原理及程序

  1.1分类。玉米脱粒机按是否存在“不碎玉米芯”的特点,可分为烂芯玉米脱粒机,不烂芯玉米脱粒机。按体积可分为单穗玉米脱粒机,立式玉米脱粒机,甩锤式玉米脱粒机,全自动上料玉米脱粒机,半自动上料玉米脱粒机等等。

  1.2工作原理。玉米的籽粒成熟后与玉米芯的链接会慢慢变得松散,经过脱粒机传动轴上刀片高速旋转碰撞后极易脱落,另外,刀片的螺旋结构可以使玉米芯顺利排出,筛片又可以使玉米粒过滤干净,充分实现了玉米脱粒机高效节能的工作性能。

  1.3工作程序。以目前广泛使用的是5TY系列玉米脱粒机为例:5TY系列玉米脱粒机,主要由筛网上机盖(即滚筒),转子总成,喂料装置,机架等5部分组成,筛网与上盖转子总成共同形成脱粒室,转子总成是主要工作部件,玉米的脱粒就在脱粒室完成。工作时,玉米由进料口为入,玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防止脱落的玉米粒飞溅伤人。

  2、安全使用与保养

  2.1使用前准备。一是要进行安全检查。将玉米脱粒机四脚垫平,确保设备安稳坚固,减少震动,同时按照使用说明书规定,检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞,检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效,确保机内无杂物,同时各润滑部位要加注足量润滑油。二是要进行试运转。接通电源后,空转1-2分钟,检查机器运转是否正常,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,一切正常后方可入料。三是要正确选择工作地。脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方,并注意自然风向,出口尽量与自然风向一致,作业中要备有可靠防火设备。四是要做好安全防护。脱粒机上安装的安全防护装置,是为了保护操作者及其相关人员的人身安全所设置的,因此机器运转或工作时不能拆卸,如果维修时已经拆卸下来,机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器工作时,要按照机器上的相关安全标志的要求进行操作,操作人员衣着要紧凑,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外事故。未满16周岁的青少年或未掌握脱粒机使用规则的人员不得上机入料作业。

  2.2使用及调整。一是喂入量要适宜。如断续喂入,会影响生产效率,喂入量过多会造成超负荷运转,甚至导致电机烧损和设备损坏。二是滚筒调整要规范。一般而言,滚筒转速高,脱净率高,破碎率高,转速低,脱净率低,破碎率低;滚筒间隙大,脱净率低,破碎率低,间隙小,脱净率高,破碎率高。但在具体滚筒转速及间隙调整中,还要判断玉米的干湿情况,根据玉米含水率调整转速及间隙。三是不能连续作业。一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。四是出现故障时要果断停机。严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位,配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,脱粒机在作业过程中如出故障,应果断停机后,再进行维修和调整。

  2.3使用后的保养。脱粒机作业结束后,可按以下程序进行保养:首先,应及时清除机器内附着的尘土和其它杂物,将松动的螺丝拧紧卸下,传动带、输送带与链带也要卸下。传动带上的油污要用肥皂水清洗干净晾干后单独挂在墙壁上,以防腐蚀老化。其次,检查脱粒机护板罩是否牢固,破损的要更换。脱焊及裂缝的部位要焊修。安装纹杆时,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。**后,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,同时将机器放置在干燥的库房或厂棚内,有条件时**好用枕木垫起,并盖上油布,以免机器受潮、曝晒或雨淋。

  3、常见故障维修

  3.1脱粒不净。喂入量过大、喂入不均匀,纹杆与凹板之间有脱粒间隙,滚筒转速过低,以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下:减少喂入量,均匀喂入;规范调整脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧;对玉米晾晒后再脱粒。

  3.2玉米粒清洁度差。出现这种情况时,应检查风机传动皮带松紧程度,并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固螺钉。**后,应从排查喂入量入手,通过减少喂入量或正确调整喂入量间隙,可保证玉米粒清洁度。

  3.3玉米粒破碎过多。脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此故障的原因。出现此种情况时,应检查脱粒间隙是否正确,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。另外,应尽量保证喂入均匀,谷物干多喂,湿度大少喂。

  3.4玉米芯里含有玉米穗。产生此故障时,应检查脱粒机是否存在以下问题:不在满负荷下作业;喂入不均匀;脱粒机转速不符合要求;穗轴出口插板调节不当;玉米穗在料斗里架空;石块或残屑堵塞短凹板;玉米穗水分过大;滚筒调整不当。在确定故障原因后,应逐一调整喂入量,调整转速,用木棒敲打料斗,清理短凹板,烘干晾晒玉米穗,检查滚筒,更换钉齿。

  3.5出粒器停转。三角带过松,大小伞齿轮分离,叶片和轴分离会造成出粒器停转故障。其排除方法为根据故障原因,调紧更换三角带,清理堵塞;调节大小伞齿轮齿距;叶片和轴重新焊接。

  3.6电动机高热。出现这种情况时,应检查喂入料是否过多,同时适当减少喂入量;检查皮带是否过紧,同时适当调松皮带;检查是否电压不足或出现电机故障,同时维修或更换电机。

  3.7滚筒堵塞。滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时,只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可清除故障。

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