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4UL-170C马铃薯联合收获机

机器特点：
马铃薯联合收获机能实现马铃薯的一次性挖掘、薯-土分离、 薯-秧分离、集中收集输送等作业，一次可收获两垄，作业效率达到 0.33hm2 /h 以上，且损失少、破皮率低、伤薯轻、含杂少。

工作原理：

工作时，拖拉机牵引联合收获机作业，首先挖掘装置对垄上作物进行挖掘，在仿形限深轮的作用下，垄上土壤逐渐疏松， 两端切土圆盘刀将秧草切断，挖掘铲将农作物、土壤和秧草混合物挖掘到一级输送装置中，一级输送装置中的薯-土-秧混合物通过液压振动装置进行薯-土分离，混合物料到达最高点时，抽秧装置开始起作用，对秧草进行抽离，此时绝大部分的秧草已经被分离出去，分离后的物料继续向后输出到达清土除杂装置，未被分离出去的土块和泥块在此处分离出去，此时的被分离干净马铃薯输送到升运装置中，升运装置中干净马铃薯最后通过集薯缓冲装置输送至运输车中，通过运输车将收获后的马铃薯转运至后续处理工位。

机器构造：

其结构主要由牵引架、挖掘装置、输送装置、振动装置、抽秧装置、机架、清土除杂装置、升运装置等构成。

6.一级输送装置：一级输送装置主要由导向轮、一级网筛、一级主动铸胶轴、一级 从动铸胶轴和一级张紧轴等组成。一级网筛由一级主动铸胶轴驱动， 橡胶带通过带活结穿销式连接，内有耐磨衬套。 一级网筛如果过于松弛，可能会导致打滑，因此要注意观察，及时张紧。 注意：定期检查衬套的磨损情况，如果发现磨损，需及时更换，避免将活结磨坏。

7.振动装置：振动装置主要由振动轴、振动 胶轮、调整臂和固定螺栓等组成，通过调振动胶轮支撑输送分离筛的高度来调整其振幅，其中，前端振动装置还可通过调整驱动马达 的转速改变振动轴的转速从而改 变振动频率，以提高输送分离筛的薯土分离能力。其主要作用是一定程度上破碎挖掘过程中的土块，并且使马铃薯和碎土分离。振动强度可以通过调整臂进行调节，若薯土分离效果较差，则需将振幅调大，即将固定螺栓②逆时针旋拧至调整臂①能转动后逆时针转动调整臂①至合适位置，顺时针拧紧固定螺栓②，直至达到理想的薯土分离效果。反之，若薯土过早分离而造成伤薯现象， 则需将调整臂①向相反方向调整。 注意：满足土壤筛分的情况下，振动强度要尽可能小，以减少马铃薯机械伤！

8.清土除杂装置：清土清杂装置包括机架、星辊等，如图所示。清土清杂装置由 5 条星辊组成，其中包括 4 条长星辊和一条短星辊。整个清土除杂装置的倾斜角度可调。适用于砂性土壤到中性土壤，少石，较少杂草的情况。

9升运装置：升运装置包括机架、输送带、液压部分以及传动部分等，整体采用折叠式设计，在不工作的状态下，整个机构折叠起来，使其布局紧凑，并且保证结构简单。整个输送装置分为三级，液压部分执行两级指令。当马铃薯收获机工作时，由液压部分执行伸出的命令，先执行大臂伸长控制指令，之后再执行小臂伸长控制指令，把整个输送装置进行升高、伸展至完全伸展的状态，折叠梯形式的结构，保证在输送到运送车的过程中不影响收获机的正常工作，且可以使末端臂探入运输车中而最大限度的降低伤薯率。

希森天成4UL-170C马铃薯联合收割机技术参数

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