东方红智能农机装备亮相全国粮油和大豆产业博览会

近日，2026年全国粮油和大豆产业博览会在郑州中原国际会展中心开幕。中国一拖携东方红全系列智能农机装备亮相，围绕ldquo耕rdquoldquo种rdquoldquo管rdquoldquo收rdquo全环节集中展示机械化解决方案。本届博览会由农业农村部主办，以ldquo发展粮油产业、保障粮食安全rdquo为主题，集中展示粮油和大豆领域新品种、新技术、新装备，呈现良田良种良机良法集成增效的实践成效。中国一拖党委常委、一拖股份副总经理杨广军参加相关活动。 本届博览会上，中国一拖携东方红拖拉机及收获播种装备集中参展，其中东方红LF3604动力换挡拖拉机是基于大型农场典型作业场景研发，主打重型自动动力换挡技术，适配深耕、深松、联合整地等重负荷作业同台展出的东方红HB2204混合动力拖拉机同样引人注目，采用中国一拖自主研发的高效能量管理系统与智能电驱调速控制单元，可与其他农机智能联合协同作业，满足高标准农田对排放清洁度与操控精确性的更高要求东方红SH504M丘陵山地拖拉机采用低矮重心设计与折腰转向技术，转弯半径仅3米左右，在坡地、果园及小地块中展现出扎实的通过性与稳定性。同台展出的收获与播种板块，东方红4LZ-10AK小型单纵轴流谷物联合收割机领衔登场，它面向中小地块与家庭农场，采用谷物杂粮一体式滚筒与三档转速可调设计，一机兼顾小麦、水稻、玉米、大豆等多种作物东方红2BMQ-6A免耕气力式播种机则服务于保护性耕作场景，一次作业完成侧深施肥、单粒播种、覆土镇压等多道工序，吸引不少用户驻足了解、现场咨询。博览会期间，中国一拖在ldquo名企名品rdquo推介环节作一拖智能农装，助推粮油大豆提质增产主题分享，介绍了东方红智能农装在田间增产方面的实际应用成效。从东方红智能农机装备到覆盖ldquo耕rdquoldquo种rdquoldquo管rdquoldquo收rdquo全环节的机械化解决方案，中国一拖在本届博览会上展示的不仅是产品迭代成果，更是ldquo服务农业现代化rdquo初心的持续践行。未来，中国一拖将继续以可靠装备和贴心服务，为粮油和大豆产业高质量发展、保障国家粮食安全贡献ldquo东方红rdquo力量。

2026-11-03

一图读懂丨一拖股份2026第三季度报告

2026-10-30

YTO收获机首次落地巴基斯坦

近日，中国一拖YTO联合收获机在巴基斯坦旁遮普省完成首次田间作业，运行平稳，获得客户高度评价。这是YTO收获机首次进入巴基斯坦市场，也是中国一拖深耕南亚市场的又一突破。巴基斯坦是南亚农业大国，小麦、水稻主产区集中在旁遮普、信德等农区，联合收获机市场前景广阔。近年来，中国一拖深耕当地市场，YTO拖拉机销量不断上升，获得用户广泛认可。围绕这一市场空间，中国一拖积极开展产品适配。首批收获机分别送至德帕尔普尔、穆里德盖两地，为后续示范推广和批量订单落地打下基础。在德帕尔普尔，YTO收获机整机工况稳定，谷物损失率控制良好，综合作业表现突出。客户现场体验后给予充分肯定，表示将推进与YTO的深度合作，加快产品本地化推广。产品走出去，服务和培训也要跟得上。此次，中国一拖同步派出专业技师，面向经销商运维人员和机手开展全流程技术培训，涵盖新机复原安装、整机调试、驾驶操作、故障诊断、日常保养和备件更换。培训中，技术人员指导完成割台安装与调平，示范皮带松紧判断与调节、振动筛组件调节、拨禾轮弹尺角度调试、履带张紧度调整等操作，讲解常用零部件更换周期和滤芯清理要求，并就操纵杆使用、报警提示、粮仓观察和卸粮操作进行带教。客户表示，通过实机教学，本土化维护保养和处理常见故障的能力得到有效提升，他们有信心为用户提供快捷、专业的服务。从产品交付到本地服务能力建设，中国一拖国际化步伐不断加快。未来，中国一拖将持续开拓海外市场，用优质的产品和服务，让全球各地用户感受到YTO品牌的独特魅力。近日，中国一拖YTO联合收获机在巴基斯坦旁遮普省完成首次田间作业，运行平稳，获得客户高度评价。这是YTO收获机首次进入巴基斯坦市场，也是中国一拖深耕南亚市场的又一突破。巴基斯坦是南亚农业大国，小麦、水稻主产区集中在旁遮普、信德等农区，联合收获机市场前景广阔。近年来，中国一拖深耕当地市场，YTO拖拉机销量不断上升，获得用户广泛认可。围绕这一市场空间，中国一拖积极开展产品适配。首批收获机分别送至德帕尔普尔、穆里德盖两地，为后续示范推广和批量订单落地打下基础。在德帕尔普尔，YTO收获机整机工况稳定，谷物损失率控制良好，综合作业表现突出。客户现场体验后给予充分肯定，表示将推进与YTO的深度合作，加快产品本地化推广。产品走出去，服务和培训也要跟得上。此次，中国一拖同步派出专业技师，面向经销商运维人员和机手开展全流程技术培训，涵盖新机复原安装、整机调试、驾驶操作、故障诊断、日常保养和备件更换。培训中，技术人员指导完成割台安装与调平，示范皮带松紧判断与调节、振动筛组件调节、拨禾轮弹尺角度调试、履带张紧度调整等操作，讲解常用零部件更换周期和滤芯清理要求，并就操纵杆使用、报警提示、粮仓观察和卸粮操作进行带教。客户表示，通过实机教学，本土化维护保养和处理常见故障的能力得到有效提升，他们有信心为用户提供快捷、专业的服务。从产品交付到本地服务能力建设，中国一拖国际化步伐不断加快。未来，中国一拖将持续开拓海外市场，用优质的产品和服务，让全球各地用户感受到YTO品牌的独特魅力。

2026-10-22

CH2802-C无人驾驶履带拖拉机研发与集成应用项目通过验收

近日，CH2802-C无人驾驶履带拖拉机，研发与集成应用项目，在大拖公司履带拖拉机测试场，顺利通过专家评审组验收CH2802-C无人驾驶履带拖拉机基于东方红280马力履带拖拉机平台设计开发，搭载东方红YTN9系列国四高压共轨柴油机，采用高速摩擦驱动橡胶履带行走系，具备差速转向功能，可实现原地掉头履带接地长度大，接地比压小、湿地及胶黏土地通过性好。在此基础上，项目团队完成了整机全线控化改造，转向、油门、避障、机具升降、动力输出启停等全部实现智能自动控制，并保留了人工应急驾驶通道。在无人化系统方面，整机集成北斗RTK高精度定位厘米级、多传感器融合感知及自主路径规划架构，支持田块边界自动采集、耕整地深松播栽作业自动循迹、地头自动转弯、机具状态回传与远程一键接管等功能。测试中，样机在平地、丘陵工况下完成连续作业，直线跟踪偏差、耕深一致性、重叠漏作率等指标均达到任务书要求，夜间与弱卫星环境下可实现平稳降级运行。专家组现场查验了样机，审阅了相关资料，并对有关问题进行了质询讨论。经讨论，专家组一致认为，该项目打通了ldquo大马力履带底盘线控化mdashmdash无人作业系统嵌入式集成mdashmdash田间场景闭环验证rdquo全链条，解决了传统大拖无人化改装在履带底盘转向响应、重负荷机具协同上的适配难点，具备规模化农田及丘陵缓坡地块的实用推广价值，同意通过验收。CH2802-C无人驾驶履带拖拉机的成功验收，标志着中国一拖在国产大马力履带拖拉机无人驾驶领域取得了实质性突破。下一步，中国一拖将围绕多机协同、感知避障、自适应识别调整等方向持续迭代，不断提升整机智能化水平和作业能力，推动其向可运维、可计量、可入补贴目录的方向优化升级，为高标准农田和现代农业产业园提供国产大马力无人驾驶履带拖拉机解决方案，为国家粮食安全和农业现代化贡献更多力量。

2026-10-08

东方红LW4504拖拉机亮相中国农民丰收节

金秋沃野，五谷飘香。在2026年中国农民丰收节活动现场，中国一拖带来的东方红LW4504大马力无级变速拖拉机重磅亮相，成为农机装备展区最吸睛的ldquo钢铁重器rdquo，集中展示国产高端农机装备自主创新成果，以硬核科技礼赞丰收，助力农业现代化高质量发展。本届丰收节以ldquo丰收开新局 实干促振兴rdquo为主题，农机装备展区汇聚多款前沿农业装备，直观展现我国农业机械化、智能化发展新成就。东方红LW4504拖拉机一经展出，便吸引种粮大户、合作社负责人、农机从业者驻足观摩咨询，不少观众近距离领略国产大马力重型拖拉机的硬核实力。东方红LW4504是中国一拖面向规模化大田、重负荷深耕作业场景自主研发的旗舰机型。整机搭载高性能YTN12高压共轨发动机，动力储备充沛，可胜任深松、重耙、联合整地等高强度复式农田作业配备自主研发电液控制无级变速传动系统，可根据田间土壤阻力、作业负载自动调节车速与动力输出，动力连续无中断，兼顾作业效率与燃油经济性，破解传统有级变速拖拉机频繁换挡、动力损耗大的痛点。此次东方红LW4504亮相中国农民丰收节，既是国产农机科技创新成果的一次集中展示，也是以装备强农助力粮食安全的生动实践。下一步，中国一拖将持续深耕大马力智能农机研发，不断优化产品性能，丰富智慧农业解决方案，持续为高标准农田建设、粮食稳产增产、乡村全面振兴贡献农机力量。

2026-09-28

喜报！中国一拖QC小组成果斩获一等奖

QC小组成果一等奖近日，由国务院国资委指导、中国质量协会主办的第九届中央企业QC小组成果发表赛在常州圆满落幕。中国一拖报送的ldquo提高制动器壳体质量合格率rdquoQC小组成果，经过多轮激烈角逐，荣获大赛一等奖。此外，在2026年洛阳市QC小组成果发表赛中，中国一拖报送的ldquo降低缸体油道清洁度不合格率rdquoldquo降低SZ系列提升器总成的用户反馈率rdquoldquo提升齿圈一次加工合格率rdquo等7项成果荣获一等奖。制动器壳体作为拖拉机制动系统核心零部件，其加工精度直接决定整机制动安全性能与行驶可靠性。ldquo大拖公司制动精英QC小组rdquo扎根生产一线，聚焦现场生产痛点开展质量攻关。小组通过扎实的现状调查，锁定孔距ldquo340plusmn0.02mmrdquo尺寸超差是制约制动器壳体加工合格率提升的主要症结。围绕这一关键问题，小组成员充分运用QC工具，借助树图从人、机、料、法、测等多个维度开展全流程原因分析，逐项排查影响因素，研究落地管控举措，最终固化形成一套ldquo精密尺寸精度控制rdquo组合方案。方案落地实施后，制动器壳体加工合格率由98.5稳步提升至99.15。质量指标的改善，有力保障了大马力拖拉机生产线有序交付，进一步夯实ldquo东方红rdquo产品质量根基，维护了市场品牌口碑。中央企业QC小组成果发表赛是央企领域群众性质量改进的重要平台。下一步，中国一拖将持续推广QC小组活动经验，鼓励更多一线班组投身质量改进与技术创新，以小革新、小创造赋能企业高质量发展。QC小组成果一等奖 近日，由国务院国资委指导、中国质量协会主办的第九届中央企业QC小组成果发表赛在常州圆满落幕。中国一拖报送的ldquo提高制动器壳体质量合格率rdquoQC小组成果，经过多轮激烈角逐，荣获大赛一等奖。此外，在2026年洛阳市QC小组成果发表赛中，中国一拖报送的ldquo降低缸体油道清洁度不合格率rdquoldquo降低SZ系列提升器总成的用户反馈率rdquoldquo提升齿圈一次加工合格率rdquo等7项成果荣获一等奖。制动器壳体作为拖拉机制动系统核心零部件，其加工精度直接决定整机制动安全性能与行驶可靠性。ldquo大拖公司制动精英QC小组rdquo扎根生产一线，聚焦现场生产痛点开展质量攻关。小组通过扎实的现状调查，锁定孔距ldquo340plusmn0.02mmrdquo尺寸超差是制约制动器壳体加工合格率提升的主要症结。围绕这一关键问题，小组成员充分运用QC工具，借助树图从人、机、料、法、测等多个维度开展全流程原因分析，逐项排查影响因素，研究落地管控举措，最终固化形成一套ldquo精密尺寸精度控制rdquo组合方案。方案落地实施后，制动器壳体加工合格率由98.5稳步提升至99.15。质量指标的改善，有力保障了大马力拖拉机生产线有序交付，进一步夯实ldquo东方红rdquo产品质量根基，维护了市场品牌口碑。中央企业QC小组成果发表赛是央企领域群众性质量改进的重要平台。下一步，中国一拖将持续推广QC小组活动经验，鼓励更多一线班组投身质量改进与技术创新，以小革新、小创造赋能企业高质量发展。

2026-09-18