中外专家聚焦农机合作社与葡萄机械化

　　沈阳会怀农机合作社理事长于会怀：

　　合作社为农民承担风险

　　我有两个合作社，一个是粮食种植合作社，另一个合作社叫会怀农机合作社，拥有拖拉机、插秧机、联合收割机、育苗机等400多台(套)。

　　2006年，我通过大伙的帮助成立了一个农机合作社，**后在2007年彻底宣布失败。原因是当时脑袋一热，大家合伙成立了合作社，但农户开来的都是20、30马力的拖拉机，我自己也有东方红704、804拖拉机20多台，**终合作社由于小马力拖拉机太多，作业质量无法保证的原因而宣告失败。到2008年，国家出台了合作社的相关政策，我们重新组建农机合作社，目前带机参社的占80%，入股社员占20%，这20%的农户每人拿6万元进行统一购机，分配比较合理，这对于我来说是比较成功的。

　　我们合作社无论是种植还是农机作业发展的都比较好，首先是有自己的土地，不愁农机没活干。我还提出了合作社要承担风险的问题。我们代育苗、代购种子、代买化肥、代插秧、代收割，以**高的粮食价格从种植合作社中回购粮食，然后又将粮食推向市场。可是一旦遇到大灾之年，风险就会全部由合作社承担。所以说合作社带领大家增产增收，农民才会和你合作。一方面，合作社每年为种植业农户增产节资300元/亩。如，每年生产化肥的厂家都会和我们沟通，农户化肥的费用也可以降低20—30元/亩。我们还是要给老百姓树立一个信念，要让他们有信心，更要对得起合作社社员。

　　福田雷沃重工总经理助理王宾：

　　“大农机”联合“大农场”

　　当前我国农业的机械化整体水平并不低，但是机械化水平还存在较大的提升空间。福田雷沃重工通过“大农机”联合“大农场”，建设雷沃示范农场，不但实现了对土地的顺利流转，对于推动农业机械标准化的发展也有重要意义。

　　对于福田雷沃重工来说，雷沃示范农场的建设运营能更好地对产品做适用性研究，结合土地的规模、农艺条件和作业工况，对产品做更好的优化与匹配，设计开发更加适用农业标准化的作业机械，推动产品升级。通过在示范农场中实施的农机具作业，可以对农机具使用效果进行持续对比实践，从而为先进农机具的开发提供有价值的信息输入，从技术层面推动农机产业的发展，进一步优化农机装备的标准化。

　　雷沃示范农场的成立，能够解决“农机农艺融合”这个制约现代农业发展的大问题。雷沃示范农场的成长原动力来自于农机化作业，农机合作社对农机化生产技术的掌握有着得天独厚的先天优势。在过往一家一户土地分散经营的状态下，农机只能被动适应各地千差万别的农艺，不利于规范化标准化农业生产的开展。但在规模化土地上，可以充分借鉴吸收国内外农机农艺融合的先进经验，以科学规范的农艺来更好适应大规模农机化作业的要求，实现农机与农艺的深度结合，进一步推动标准化种植，实现标准化作业，提高农业生产效率。

　　山东高密宏基农机合作社理事长王庆伟：

　　深度施肥机和喷药机性价比高

　　我们合作社主要进行的是非常传统的种管收和深加工，近两年，合作社开始了葡萄机械化作业服务，主要是源于高密有十多家大小不等的葡萄深加工企业和葡萄种植园。现如今，高密裕丰机械针对葡萄种管收的现状开发了一些产品，我们将其产品作为应用的载体。在机械的使用过程中，我认为深度施肥机和喷药机性价比较高，从劳动力成本到农户使用效率和收益方面比较满意。对于葡萄专业知识我了解的不多，很多内容也是从网上了解的，在实际观察中发现它的根系比较深，肥到哪里根就扎哪里，喜欢深施肥。

　　专家领导也分析了葡萄耕种收全程机械化现状，我认为，对我们来讲这种形势既是压力也是目标，对合作社来讲也是一个挑战。希望展会主办方可以为合作社学习国外公司的技术、机械应用以及管理提供一些机会。同时，国内合作社可对其体制和分配等方面进行交流和学习。

　　中国农机工业协会副秘书长宁学贵：

　　葡萄机械不能放弃自主化

　　葡萄生产劳动力成本是非常大的，在我国劳动力成本大概占到60%—70%，因此迫切需要解决机械化问题。根据现在农机工业发展的模式，我想有两方面需要注意。一是不能放弃自主化问题。近几年，我国农业机械化飞速发展，国外有很成熟的实用机械，但是由于我国独特的农艺生产方式和经营模式，不能完全依靠或者依赖进口农业机械来解决我国的问题。比如甘蔗收获，实际上在美国、巴西甚至印度，甘蔗种植收获都有非常成熟的装备技术，但是我们国家包括很多研究所、企业花费了将近10年的时间，到目前为止还没有比较好地解决甘蔗收获问题，主要是我国农艺特点和种植方式不能完全照搬国外的先进技术和先进装备。葡萄机械化生产也是一样的，应在引进吸收消化先进技术装备上立足自主化。

　　另外是经济作物尤其要注意系统化工程。要想很好地解决葡萄机械化生产问题，需要农机装备制造者提供机械产品，更需要作为农业生产主力的广大用户和合作社共同解决整个系统，包括葡萄的标准化种植、生产的流程，这样才能在短时间内或者花费比较低的成本尽快解决葡萄机械化生产的难题。

　　青岛农业大学工学院院长尚书旗：

　　葡萄机械化生产是迈向产业化的必由之路

　　葡萄生产过程复杂，包括栽植、除草、施肥、松土、施药、建架、修剪、整形、收获等环节，农艺要求严格。而传统的手工操作劳动强度大、效率低、费用高，因此葡萄机械化是葡萄生产迈向产业化、规模化的必由之路。

　　在我国，传统观念和传统栽培技术与现代化发展理念和技术不相适应，现有基础设施尤其是葡萄园建设与轻简化发展不匹配，因此机械化程度较低，局限于几种农业通用机械，不能适合管理需求，针对葡萄园大面积应用的只有埋藤机。但目前，我国葡萄种植面临三大困境，一是生产成本上升，劳动效率低;二是生态灾害频发，干扰产业的可持续发展;三是化学产品过度使用，食品安全问题凸显。因此，葡萄机械研发与应用已经到了迫在眉睫的程度。

　　葡萄机械化生产包括挖坑建园、田间管理、修剪机械、收获机械等方面，作业对象是土壤、果树等有系统组织结构和生物活性的客体，它与果树科学和生命科学技术相互交叉、渗透、融合，才能满足现代葡萄生产工艺技术要求。同时，由于葡萄生产系统的开放性，要求葡萄机械适应农业生产环境的时空变化、作物生理生态的变化，采取精确、恰当的作业，计算机辅助决策技术、信息技术、自动化与智能控制技术等高新技术的应用，必然成为葡萄机械技术发展变化的总体趋势。

　　ThiloHeuft：

　　葡萄合作社在德国非常普遍

　　Weing?rtnerStromberg-Zaberg?u合作社是德国巴登-符腾堡州**大的葡萄种植合作社，现有1150名葡萄农，耕种750公顷葡萄。合作社社员和葡萄供应商在生产中根据葡萄质量确定交易价格，而经选举产生的董事会和监事会制定生产、质量和销售规则，还负责市场监管和合作社管理。合作社负责葡萄加工、葡萄酒生产和葡萄酒营销，其任务与目标是增加成员的收益，重视成员的个人利益，应对德国的市场行情，提高葡萄价格。

　　过去，有些小规模的合作社经营状况不佳，引发了合作社的兼并浪潮，而现在，大规模合作社这种经营模式在德国巴登-符腾堡州已经非常普遍，该州大约70%的葡萄种植地是由合作社管理的，已经成为一种成功的现代企业模式。以Weing?rtnerStromberg-Zaberg?u合作社为例，每年约能产出570万升葡萄酒进行销售，营业额达1700万欧元，其主要销售对象包括专业葡萄酒批发商、私人客户和食品零售商等。

　　每到秋季葡萄收获期，合作社的葡萄运输、加工和酿造基本都是靠机械化完成的，制成品质独特的葡萄酒。合作社还通过了ECOVIN标准管理认证，是德国第三大有机生产地。合作社每年都会举行秋日红酒节、热葡萄酒派对、品酒盛宴和葡萄园之旅等活动，让每个人都能品尝到纯正美味的葡萄酒，起到维护客户关系的作用。

　　山东省农业机械研究院院长骆琳：

　　要建立机械化的葡萄种植体系

　　葡萄机械化产业应属于一个朝阳产业，它以及其衍生的产业应该有一个很好地发展，但是现在也遇到了一些瓶颈。整个葡萄的全程机械化如果细分可将作业环节分为20多个环节，要求作业环节精细化。如果没有机械作业，则需要投入大量的人力、时间，同时劳动强度很大。所以随着土地的流转和劳动力的转移，规模化的种植和劳动力短缺矛盾非常的突出。

　　去年，我们接到了一个酒庄的电话，说4千多亩的葡萄没有人来作业，能不能给他们提供适宜的机械。面对这种迫切的需求，山东省内的企业都在关注这个行业的发展。现如今，葡萄机械化发展的状态从整体上讲是不平衡的，但如果按层次来讲某一些环节能够满足目前葡萄全程机械化发展的需求，比如土地的中耕、除草、排灌等，当前机械水平可以满足现有生产需求。另外，大家共同努力研发新机械，新品推向市场后对葡萄生产过程起到了很好的作用，但是这些机具还不太成熟，还需在今后的研发过程中逐步成熟、完善，以更加适应生产的需要，比如嫁接机械，开沟水平机，包括埋藤机等。除此之外，全程机械化过程中部分关键的环节还是空白的，迫切需要填补，比如葡萄的捆绑机械、葡萄剪枝机械等，这些技术在国外已经很成熟，而在我国还没有使用，这些技术对于葡萄全程机械化是十分关键的环节，在研发过程中需要加快进度，希望有成熟的机械可以在实际生产中加快全程机械化的步伐。

　　●评论：

　　经济作物机械化任重道远

　　作为种植业来说，产中、产前、产后环节，特别是产后加工的环节，一体化的趋势已经非常明显，而这种趋势在经济作物机械化方面尤为突出。据德国专家介绍，德国的很多合作社，既种植葡萄又加工葡萄酒，是自己加工而非提供给专业的酒厂。这种模式对于生产的规模**大化和效益**大化提供了基础，具有非常重要的意义。又如台湾地区，在糖业方面一个台糖集团一手完成了从甘蔗的育种到成品白糖销售的整个流程。反观我们，糖厂和甘蔗种植者往往还存在矛盾。因此，要想让经济作物机械化得以顺利发展，产中管理和产后加工必须结合起来。

　　要想实现机械化，特别是经济作物机械化，研发是一个至关重要的环节，而且不能等到农民的需求表现出来了再开始研发，而要未雨绸缪，走在需求之前。现在已经不是爱迪生的时代，不能靠一两个人的聪明才智解决行业内巨大的技术难题，因此研发需要集团攻坚。包括生产者，也应该参与到研发中来，这不仅仅是专家学者、科研院所以及生产企业的事情，也是所有农机使用者的事情。

　　另外，农机一定要与农艺融合。这个问题说了多年，但到具体的环节，有时候还是会说不清到底谁来适应谁?虽然农机只是工具，但有些问题是通过农机的方式不能解决的，这时还是要农艺来适应农机。(马世青)