陕西印发《2025年应对秋淋天气玉米机械化收获和烘干作业技术要点》的通知

各市(区)农机推广机构:

　　为有效应对“秋淋”导致的土壤偏湿对玉米收获和晾晒带来的不利影响，最大限度减灾减损，我站联合陕西省农机产业技术体系制定了《2025年应对秋淋天气玉米机械化收获和烘干作业技术要点》，请结合生产实际，强化技术指导，全力抢收、抢烘、抢晒，减灾减损，力争玉米颗粒归仓。

　　陕西省农业机械鉴定推广总站

　　2025年10月9日

2025年应对秋淋天气玉米机械化收获和烘干作业技术要点

　　一、适时抢收，分类施策

　　适期收获可增加作物粒重、减少损失、提高产量和品质。适宜收获期因品种、播期及生产目的不同而有所差异，应根据实际情况合理确定。应对“秋淋”天气分类抢收措施：

　　(一)机械可进地田块。对能及时排水、机械可进地的田块，提前调配人力和农机，一旦条件允许，应快速进行机械收获。

　　1.旱地过湿机械化作业。对于长时间浸水且呈泥泞状态旱作农田，宜优先选用履带式玉米收获机，防止轮式机械陷机、破坏土壤耕层。若不具备条件，亦可将轮式农业机械改造为半履带式(将驱动轮更换为三角履带)，或加装一对驱动轮胎以增大接地面积。采用履带式拖拉机作业时，应根据地块情况调整履带张紧程度，泥泞地块适当调紧一些，以提高机具通过能力并减少履带磨损。抢收过湿地块的玉米时，可采用经改造的履带式联合收获机进行作业，注意调整滚筒转速、凹板间隙、清选风机转速等参数，并更换玉米专用割台或在割台加装接穗板。

　　作业时应降低作业速度，避免急进、急退，保持匀速作业。转弯调头动作应平缓，避免在同一位置多次转弯调头。如遇机具打滑、下陷、倾斜等异常情况，应立即停车处理，同时应及时卸粮以减轻整机负荷。对密度高、群体大、产量高、早晚及雨后植株湿度大时，适当降低作业速度；对粒收地块，要确保籽粒含水率降至25%以下后收获；穗收玉米应籽粒含水率降至25%以下时，再机械脱粒，以防霉变。

　　2.倒伏玉米机械化作业。收获倒伏玉米时，应优先选用割台宽度长、倾角小、分禾器尖能贴地作业的高性能玉米收获机，也可在普通玉米收获机割台上加长分禾尖或加装倒伏扶禾装置，以增加扶禾行程，并适当减小割台倾角。收获严重倒伏(倒伏角大于60度)玉米时，在上述割台调整改造基础上，还需将铁胶混合剥皮辊更换为全胶剥皮辊，防止铁辊沟槽粘连泥土影响作业效果；将排杂辊改为浮动状态，并加装强力风机；必要时在割台上加装辅助拨禾轮或螺旋扶倒器，确保玉米植株有效喂入；若采用玉米籽粒联合收获机还应调整脱粒滚筒转速和凹板间隙，避免过度揉搓导致籽粒破碎率过高。当倒伏角小于45度时，对收获作业影响较小，通常无需特殊处理；倒伏角大于45度时，应在对行收获的原则下，采用逆向或侧向收获方式。

　　作业时，需降低机具负荷，采用降挡加油门的方式保持匀速作业，确保喂入速度与各系统作业能力相匹配，防止因倒伏后玉米籽粒湿度较高、果穗粘连泥土、倒伏玉米植株不规则喂入等原因造成堵塞。应根据倒伏情况，实时调整收获机分禾器尖与地面的距离，尽量扶起倒伏玉米；应及时清理割台，防止秸秆和泥土在割台堆积。为方便机收作业后人工捡拾漏穗，作业时应断开秸秆还田装置动力或将其提升至最高位置，以防止漏收果穗被打碎。

　　(二)机械难以下地田块。对作物已成熟，普通收获机无法下地或有积水无法排出的田块，要动员农户人工带棒抢收，尤其是倒伏玉米是抢收重点，防止田间霉变，晾干后用脱粒机脱粒，确保成熟的秋粮归仓。关中夏玉米区、陕北渭北春玉米区，玉米植株如生长健壮，品种抗倒性良好、站秆能力强，青枯病、穗腐病发生较轻，果穗发育正常的田块，可以适当延迟机械收获。

　　二、科学用机，减损降耗

　　“减损就是增收”，收获是粮食从田间到仓储的关键环节，直接影响作物的最终产量。正常玉米机收作业应合理确定收获时间、选择适宜机具(当籽粒含水率低于25%时，可选用玉米籽粒收获机一次性完成摘穗与脱粒作业，宜选用纵轴流机型；若不具备籽粒收获条件，可选用摘穗型玉米收获机进行果穗收获)、确保机具技术状态良好，提高作业效率，减少收获损失，确保颗粒归仓。

　　(一)选择适宜作业路线。作业前，应提前勘察地块，对地块中的沟渠、田埂、通道等予以平整，并标记水井、电杆拉线、树桩等障碍物，据此合理规划路线，科学避让。玉米收获时，机具行进方向应与种植方向一致，避免与种植行垂直方向作业。作业时，应根据地块形状依次进行作业；必要时可提前开出收割道。

　　(二)合理控制作业速度。应根据机型特点、作物产量、种植密度、植株高度、干湿程度、留茬高度等因素选择合理的作业速度。当作物密、植株大、产量高、地块起伏不平、早晚或雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。作业应先低速试收，然后逐步调整至正常作业速度；严禁使用行走挡位进行收获作业；低速作业时不能降低发动机转速。

　　(三)科学规范驾驶操作。作业时，应通过调整机具作业速度和幅宽实时控制喂入量，确保机具在额定负荷下工作，以降低夹带损失，避免发生堵塞故障；应注意幅宽衔接，防止相邻作业带之间出现漏收。地头转弯时应停止作业，采用倒车法转弯或兜圈法进行直角转弯，待靠行对齐、直线行驶后再恢复作业。应关注地头、边角和障碍物附近的作物收获情况，确保应收尽收。

　　(四)实时监测作业质量。玉米联合收割机可装配收获作业监测终端，动态监测作业时产量、损失率等参数。操作人员需根据相关参数和终端监测提示，及时调整作业速度、喂入量、留茬高度等，尽力降低机收损失，提高作业质量。

　　三、及时抢烘，防止霉变

　　玉米收获时籽粒含水率一般为20%-25%，应及时烘干至安全储藏含水率(一般为14.5%)，以免发霉、变质，影响品质。收获后玉米籽粒含水率过大无法晾晒时，应及时分次烘干(一次降水分、二次再烘干)。烘干作业应遵循就近原则，提前查询陕西省农业机械化发展中心官网“2025年陕西省各地固定式粮食烘干服务点、移动式烘干机、履带式玉米收获机服务信息”，统筹安排，合理拉运，随收随烘，避免“湿粮”长时间堆放。

　　(一)选择适宜机具。玉米烘干机根据烘干批次、生产规模配置，宜选用低温循环式烘干机，也可选用连续式烘干机；宜选用燃气、生物质、热泵等环保热源。

　　玉米籽粒可适当提高烘干温度，宜选用连续式烘干机；收获的玉米果穗，应先离地储存，通风降水，待籽粒含水率降至25%以下，再脱粒并烘干。固定烘干地点较远的区域可优先选用移动式烘干机，应烘尽烘。

　　(二)烘干作业要点。烘干前，应进行初清，含杂率应≤2%且不得有长茎秆、麻袋绳、塑料薄膜等杂物；应测定作物初始含水率，同一批烘干的谷物水分不均度应≤3%。烘干时，玉米籽粒(不包括制种玉米籽粒)温度一般不超过50℃，最高不超过55℃，应控制一次降水幅度不大于18%或平均干燥速率不大于2.5%/h，防止玉米裂纹率增大。烘干后，玉米色泽气味应无明显变化，无热损伤粒、焦糊粒。烘干后的粮食要达到安全水分标准且粮温与环境温度相差不足5℃方可入库。

　　对于没有烘干条件的，可采取以下方式及时晾晒。一是在空闲房间、通户过道、塑料大棚内摊薄晾晒，每天多次翻动。二是通过玉米果穗装铁丝笼悬空晾晒，或将玉米码在晾架、木板上，保证底部透气。三是可用电风扇或鼓风机吹除湿气，加速水分蒸发。四是防雨防霉：雨天用防雨布盖好，但四周需留好通风口，避免闷闭导致霉变。